1.前言
涂层尼塔绸是我公司的主要产品之一。为了扩大花色品种,适应市场的多样化要求,近来我们采用现有的浮刀涂层机,对国内外的银色涂料、涂浆进行选择,对生产工艺进行了一系列 试验,成功开发了银浆涂层尼塔绸这一新产品。这种涂层尼塔绸表面亮度较高、银光柔和,且具有底面异色的新颖外观,并有良好的防羽绒性能。该产品投放市场后,深受用户欢迎, 现已进行了批量生产。本文即对有关工艺作一介绍,以供同行们参考并予指正。
2.银浆涂层的基本原理
银浆涂层是将银色着色技术和涂层整理技术有机结合,形成一种全新的具有独特风格的涂层产品的整理新工艺。我们经过试验,选用溶剂型聚丙烯酸酯涂胶作主料,皮革用聚氨酯 银浆作银色着色剂,用浮刀涂刮的方法将银浆,涂层胶均匀分布在织物背面,然后经烘干、焙烘定型等处理,较终形成一种既具有防水防羽绒性能,又具有与正面有显著颜色差异,具 有较高亮度的银白色泽表面的新颖外观的涂层产品。
3.工艺试验
在银浆涂层工艺中,涂胶和银浆的选用及银浆在涂胶中的比例含量是关键。
3.1.银浆的确定
可用于银浆涂层生产的银浆在市场中有两种:银粉和成品银浆。银粉是指经特殊加工具有鳞片状的铝质粉末。用银粉作银浆涂层原料,对银粉颗粒要求较严格,颗粒度过大会影响其 在涂层浆中的分散稳定性和成品的耐摩擦牢度,过小则遮盖性不好,而且使用也不方便, 为使其充分均匀分散在涂胶中,需较长的搅拌时间,而过长时间的搅拌又会使涂胶交联固化变 质。另外,银粉存放过久易氧化、操作时易飞扬等。为此,我们不选用银粉而选用成品银 浆。经市场调研、小样试验,确定用烟台产的ys—8610人革聚氨酯银浆作着色剂,实践表明它基本能用于银浆涂层生产。
3.2.涂胶的选用
并不是每种涂胶和ys—8610银浆都有较好的相容性。试验时我们发现有些涂胶和ys—8610 涂浆混合
后会发生迅速交联固化的现象,根本不能再在涂层机中涂刮使用。为了适合银浆涂层生产工艺要求,选用的涂胶除应满足一般涂层产品生产要求外,我们认为还应具备如下性能:(1)涂层成膜性好,薄膜强度高,成品耐水压,防羽绒等物理指标较高;(2)成膜柔软而不 发粘;(3)对银浆具有良好的相容性和分散稳定性;(4)涂层膜透明有光泽,不影响银浆的色泽;(5)与织物粘着力高,成膜性好,产品具有良好的摩擦、洗涤等牢度。为此,我们对现有的部分国内外涂胶进行了应用试验。
银浆涂层配方:
已化好料的涂浆 85份
ys—8610银浆 15份
在涂层机中进行中样涂刮如时如下表一所示:
表一:
涂胶 | 涂胶1# | 涂胶2# | 涂胶3# |
效果 | 银浆易沉 淀涂刮时易起色柳条 | 过快匀联固化,半小时后流动性较差,不能使用 | 与银浆相容性好,涂刮效果好 |
从表一中可看出,涂胶3#与银浆相容性较好,涂刮结果均匀适中。涂胶3#为日本涂胶 xe—3300,其粘度为4000cp,含固量为20%,外观无色透明粘稠胶状体。
3.3.银浆用量
银浆用量对涂层效果也有较大影响,用量过多则易沉淀,分散不匀,涂刮时布面就会产生涂柳 条,而用量过少则色泽浅,效果不明显。试验后,我们发现银浆用量为涂胶的10~20%时可 获得均匀稳定的银浆涂层胶,银色色泽也较适中。
4.主要生产工艺及条件
4.1.工艺流程
坯布→退浆、水洗、预定型→染色→水洗固色、烘干→涂层→焙烘定型→成品。
重点介绍
涂层工序
4.2.涂层工艺配方及条件
(1)配方:
ys-8610银浆 20kg
乙酯 10kg
xe——3300涂层胶 170kg
ploynate70 4.25kg
catlystyd 4.25kg
乙酯 8~17kg
(2)化料方法
将乙酯10kg倒入银浆中烯释,搅拌20min,然后用100目筛网过滤,去掉残渣颗粒。涂胶预先按配方化料搅拌均匀,之后将过滤好的银浆倒入化好的涂胶中,继续搅拌30min左右后即可使用。
(3)工艺条件
银浆涂层胶粘度:2000cp;
干增重:约5~10g/m2;
烘干温度:120℃;
车速:40m/min。
4.3.焙烘定型
由于xe3300涂胶本身已具有良好的泼水效果,因而不需另轧防水处理。为了保证涂层胶的 充分交联和良好粘着力,还需进行焙烘定型。一般采用170℃×40m/min。
5.结语
1.化料中必须搞好过滤,并有足够的搅拌时间,涂刮时也要经常搅动一下刮刀内涂浆,否则 极易产生银色点或银色涂柳。
2.由于涂完银浆后搅拌机、抽料泵、刮刀等都已严重沾污,因此必须将这些清洁干净后才能 转入其它品种的涂层生产,否则会在以后的涂层产品中产生不规则的银色色块、色点。
3.本工艺确定后已批量生产了近30万米,实践表明本工艺稳定易操作,产品重演性好,并为 客户所接受认可,为我厂创得了较好的经济效益。